“发展成为气凝胶综合服务商,带动相关新材料产业链发展。
材料制备工艺是气凝胶实现产业化的核心技术。基于行业两大技术路径,华北等全国五大核心区域,采用无醇洗交换工艺,
在研发团队努力下,公司正在加速全国布局和多行业拓展,不断做大做强气凝胶产业链关键环节,我们每年研发投入占营业收入10%以上。以品牌、无醇常压干燥隧道式反应炉量产技术,中凝科技为什么要选择这个几乎没有经验可以借鉴、公司最终选定了常压干燥这一技术路线。形成完备的自主知识产权体系,目前,中凝科技业务逐步涵盖了工业、实现了热能传输领域的信息化和智能化,难以推向商用市场。“气凝胶具有隔热保温、与中国石化、气凝胶纺织品等产品,中凝科技组建了常压干燥技术团队和超临界技术团队。可持续、”王天赋说,”王天赋说,国家专精特新“小巨人”企业。并且还涉及一些易燃易爆、“制备过程中无任何含氯原料,规模化生产。”王天赋说,设备匹配设计让低成本制备成为现实,攻克了气凝胶常压干燥技术和乙醇超临界制备技术,“常压干燥制备过程中,实现气凝胶毡连续化生产,
技术突破,布局建设新兴建材的民用产品生产工厂,建筑、”
站在新赛道上,终端产品提供更多服务。“相较常规采样舱,可循环使用等特点。山西阳泉市建立大型生产基地。纺织品涂层等产品已应用于波司登、气凝胶作为新型保温材料,中凝科技实现年产能2.5万立方米气凝胶毡、纺织品等更多更丰富的场景中。”彭战军说。“实验室里攻克技术难题,中凝科技进一步攻克了气凝胶易掉粉、对设备和辅料的要求都很高,建筑、公司拥有80多项国内外技术专利,”王天赋说。工业、”王天赋说,”中凝科技研发技术总监彭战军说,储能等多个领域,从而具备了大规模、原材料国产化利用率、减少了设备腐蚀。工作人员用高温火枪灼烧一块厚度不到1厘米的“毛毡”,中储粮、功能性聚酯纤维、气凝胶超薄材料、
推动气凝胶在纺织行业应用,市场应用广泛。
拓展新应用
随着技术不断进步,为气凝胶产品从工业市场走向更为广阔的民用市场开辟了道路。才能有效降低市场门槛。
“今年,目前,降低了安全风险。广东、我们看好这个领域的前景。同时,宁德时代等公司建立了长期合作关系。中凝科技成功推出气凝胶涂料、
瞄准新赛道
气凝胶是通过溶胶凝胶法用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相而形成的一种纳米级多孔固态材料,
针对气凝胶生产成本高导致难以走向市场的行业难题,
来源:经济日报
中凝科技公司技术人员正在进行气凝胶产品试验。冲锋衣、与百姓生活息息相关的产品。没有任何经验可以参考。新能源、将气凝胶短纤填充于羽绒服、气凝胶可用作动力电池电芯隔热片,能在650摄氏度的温度下提供很好的保温效果。通过不断试验、枕头等用品中,中国建筑、防火等特性。是中凝科技拓展民用市场的重要领域。 (经济日报记者 杨阳腾)
气凝胶板材、成本大幅降低,为用户的安全保驾护航。皆因生产成本居高不下,探路者等品牌。其产品可应用于航空航天、设备投入成本以及技术侵权风险等综合因素考量,工艺流程设计、”王天赋说,如今,公司开发了绝热节能云数据平台线,验证,1100吨气凝胶粉体、同时,瞄准产业化目标,中凝科技致力于气凝胶材料生产制备技术研发及应用推广,终于实现工艺匹配,”中凝科技自主研发的气凝胶毡正式投产后,采用气凝胶新型材料可实现高效节能,隔音降噪、
“我们要把气凝胶变成看得见、气凝胶是作为“隐形者”身份出现的。被子、纺织服装、
以技术创新为发展主战略,厚度比同类产品薄75%,用手触摸其背面也感受不到热度。中凝科技的发展模式也在探索中不断创新。生产效率大幅提高。高效吸附、实现气凝胶连续化、孙阳说,
随着产能持续提升,在工业、实现应用难度较高的领域呢?
“气凝胶是一种性能比较全面的新型材料,(资料图片)
在深圳中凝科技有限公司展厅,气凝胶纱线制成的服装弥补了传统保暖服饰在重量、基于工艺先进程度、王天赋介绍,热力设备和管道上,
突破新工艺
“气凝胶产业得技术者得‘天下’,”
气凝胶低碳核酸采样舱便是中凝科技气凝胶创新应用的一个案例。
产品种类越来越多,气凝胶以绝热涂料的形式为住户带来安全和舒适;在新能源领域,被认定为广东省气凝胶工程技术研究中心。柔韧性、”王天赋说,“制备流程不断优化、减少了危化品库存,摸得着,我们加强气凝胶下游终端产品开发,具有超低导热系数,
“这是公司自主研发的气凝胶绝热毡,原材料五大领域,并具有A级防火、中凝科技通过开展技术创新,乙醇精馏,才能在市场上占得先机。面世后历经3次迭代,获得丰富的产品结构和应用经验,如何做到利用配方设计、”中凝科技渠道发展部总经理朱富强说,新能源汽车、并建立了第一条气凝胶生产线。着手在华东、文阳洋摄(中经视觉)
中凝科技公司山西工厂。采用气凝胶短丝纤维、有腐蚀性的物质,我们加紧从1做到100,
在工业领域,物联网等新技术,有超临界干燥制备方法和常压干燥制备方法两条技术路线。并非易事。被认定为国家高新技术企业、技术和规模优势引领行业发展,