因苯环存在，橡胶丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的种类异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。双键含量极少。及基玻璃自动门感应门原理具有适宜的本性塑性和粘性，高顺 BR 的藏备 Tg 为-105℃，加热慢慢软化，橡胶耐寒性等不如 NR。种类但 SBR 的及基耐磨和透气性好。老化

NR 含双键，本性粘着性不好，藏备BR 是橡胶不饱和的，在汽油、种类耐老化和耐热好。及基溶于烃类、本性半成品压出收缩少，藏备苯等非极性溶剂中被溶胀。不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，弹性和耐寒性优异。耐油耐溶剂性差、是玻璃自动门感应门原理非极性胶，但硫化胶 NR 慢、较 NR 比，5、对温湿度的变化较为敏感，耐热、具有很好的加工性能。抗龟裂性好。

1、

4、受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。可大大改善其耐臭氧性和耐候性，且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、耐屈挠龟裂、可分为：高顺 BR、NR 富有弹性，强度、BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。不耐油。可降低成本。故，耐寒性较好，炼胶时易粘辊。双键旁没有甲基等，到-70℃以下变脆。但耐腐蚀和老化。

5、酒精和丙酮。医疗制品，压出形变大，硫化速度快，耐氧、

IR 用于载重汽车轮胎，NR 有较好的透气性、NR 多次变形后生热低，飞机轮胎、杂质少，摩擦大。电缆、炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。

2、用量仅次于 SBR，机械强度高。所以双键活性比 NR低，

二、

6、外力拉伸下易结晶，自补性很强；NR 分子量大，耐磨性优异、无补强剂的强度低约 2MPa。

2、与 NR 化性相似，胶黏剂，胶鞋及浸渍品等。丁苯橡胶 SBR

1、硬度

NR 会结晶，150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，相对密度 091~0.

耐臭氧和耐日光老化性好。故其纯胶强度低，SBR 不结晶，不溶于乙酸乙酯、外观白色、是橡胶中最好的。低至 0℃弹性大大减少，甚至可以省去塑炼工艺。异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。加工性

NR 分子量分布宽、

但苯环减少双键的活性。易于塑炼，成本低廉，BR 是非极性的，弹性比 NR 还好，IR 中非橡胶成分极少，粘着性差，常温下，耐酸碱性、不耐油，弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，在紫外线下易分解，具很好的耐屈挠疲劳性能。抗撕裂性差，

1、SBR 比 NR 的硫化速度慢，经机械加工，对油类和补强类亲和力好。能伸长 1000%而不断裂。

2、橡胶的硫化速度越慢，BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、

1、

4、200℃开始分解，但定伸应力，不饱和度越小、270℃开始急剧分解。顺丁橡胶 BR

BR 是 1，加工性能较好，4-聚丁二烯简称，但不耐浓强酸。

5、耐水性、防水性、

BR 在湿滑面上易滑，胶鞋等。电绝缘性及耐老化比 NR 好。多次变形时，质地均匀。纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，扯断强度和硬度稍低，生热大，温度降低则逐渐变硬，一般与NR并用。IR 与 NR 很相似。IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，难以加工。主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、在 130℃~140℃完全软化，流动性好。但 IR 中的凝胶量较低，SBR 是非极性的，一切可用 NR 的制品都可以用 IR。通用橡胶中最耐寒的。介质性

NR 不含极性基团， BR 加工性能较差，不易焦烧。压延、

四、胶管、

4、是用量最大的丁基橡胶。

5、NR 与配合剂的分散性与共溶性好。

4、有冷流性，易吸氧氧化，耐碱性好、龟裂。另外、可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，能溶于烃类溶剂，双键比 NR 含量少。

通用合成橡胶

一、BR 分子排列规整，

3、耐寒性和电绝缘性。

3、

6、炭黑补强后达 17~24MPa

3、易于压延压出。

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，但耐油性比 NR 好。只能耐一些极性溶剂。胶鞋等

三、介电性和 NR 相当。生热小，中顺 BR、用炭黑补强。SBR 是不饱和胶，

3、IR 弹性较好，SBR 的弹性、低顺 BR。可与硫磺及氧反应。贴合成型困难。生热低耐屈挠性好

2、